JASSオイル管理システムについて
マシンを稼働しながら、スラッジを強力に溶解除去、マシン本来の潤滑性能を取り戻すのが「JASSオイル管理システム」です。JASSオイル管理システムを導入することで、突発故障・定修費用の減少やチョコ停・誤作動の解消、新油交換不要（廃油コスト低減）、廃油・廃棄物の発生量大幅減少などの効果が見込めます。 機械状態監視診断技術者が解決策をご提案します。
JASSケミカルチューニング
ケミカルトリートメント（機械の内部洗浄）
オイルに添加剤を投与し、マシンを止めることなくオイル回路内のスラッジを強力に溶解・循環洗浄。マシン本来の潤滑性能を取り戻す。
マシン内部に長年にわたって固着・蓄積しているスラッジは、新油交換だけでは除去できません。そこで、これらを溶解除去し、誤作動や突発故障といったトラブルを解消し、防止するのが、「ケミカルトリートメント」です。
オイルチューニング（オイルの性能回復・強化）
劣化したオイルを添加剤で性能回復させる「オイルチューニング」でオイルの性能アップ
「オイルチューニング」は、浄油装置によるマシンオイルの「浄油作業」と、使用中に自然減少する油中の「オイル添加剤を補充」するという独自のシステムです。これによって、マシンオイルの寿命は6～10倍以上も延長できます。
オイル分析診断
突発故障を未然に防ぎ、潤滑性能を維持するにはオイル分析診断が欠かせません
JASSケミカルチューニングを効果的に行うためには、マシン内のオイルの状態を把握しなければなりません。「オイル分析診断」では、サンプリングの分析結果をもとに、どのようなケミカルチューニングが必要かどうかを判断します。
導入メリット
1
機械装置の予防保全効果
- 分析による故障予知
- 突発故障・定修費用の減少
- 機械寿命の延長
2
生産損失の防止効果
- チョコ停・誤作動の解消
- 不良品の削減
- 稼働停止損害の防止
3
省資源・省エネ効果
- 新油交換不要（廃油コスト低減）
- 電気代の大幅削減
- 部品・消耗品等の交換周期の延長
4
環境保全効果
- 廃油・廃棄物の発生量大幅減少
- 塩素系成分を含まない環境配慮型製品
対象となる産業機械
- 各種工作マシン
- プレスマシン
- 射出成形機
- タービン
- サーボマシン
- 建設機械
- 各種油圧機器
- など
従来のマシンオイル管理
ヘドロが堆積した潤滑油集油タンク
従来のオイル管理では、以下のような作業のみが大半でした。
- バイパス式フィルターの設置
- 定期的なオイル交換の実施
- オイル補充のみ
これだけではタンク・配管内等の汚染物質除去はできません。マシンのトラブルを防ぐためには、油中の汚染物管理が不可欠です。
このような産業機械トラブルにおすすめ
チョコ停や誤動作が頻発する
故障修理代が高い
異音や振動が気になる
油圧が安定しない
オイル漏れが止まらない
タンクの清掃が大変
大量の廃油が発生
